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動力滾筒輸送機的設計方案案例
滾筒輸送線及滾筒
動力滾筒線是輸送機器設備中的一種關鍵輸送零配件,是全自動方法驅動輸送帶或更改其輸送方位的筒形構成。大部分用以底端是平面圖的物件運送,關鍵由傳動系統滾筒、聲卡機架、支撐架、驅動部等部份構成。具備輸送量大,速度更快,運行歡快,可以完成多種類相切分離輸送的特性。動力滾筒輸送線構造簡易,穩定性高,應用維護保養便捷,能承擔很大的沖擊性負載。廣泛運用于各個行業的成本費包裝輸送,及其資金周轉輸送。
原理
動力滾筒輸送機常見于水準的或往上微斜的輸送路線。驅動設備將動力發送給滾筒,使其轉動,根據滾筒表層與輸送物件表層間的滑動摩擦力輸送物件。
動力滾筒輸送機關鍵由2個節點滾筒及緊套其上的合閉輸送帶構成。推動輸送帶旋轉的滾筒稱之為驅動滾筒(傳動系統滾筒);另一個僅取決于更改輸送帶健身運動方位的滾筒稱之為調向滾筒。
驅動滾筒由電機根據減速機驅動,輸送帶借助驅動滾筒與輸送帶中間的滑動摩擦力拖拽。驅動滾筒一般都裝在出料端,以增加驅動力,有益于拖拽。原材料由上料端割曬機,落在旋轉的輸送帶上,借助輸送帶磨擦推動運輸袋倒料端過柱。多肽鏈滾筒輸送機的機理是輥子由一根環形傳動鏈條驅動,鏈條在特別制作滑軌中運作,具備安裝使用便捷,噪音低的特性。多肽鏈輪滾筒用大循環系統的方法驅動,發夾結構輪滾筒用小循環系統的方法驅動,別的驅動方法用以輕形輸送場所。適用各種箱、包、拖盤等物品的輸送,盤料、小物品或不規范的物件需放到木托盤上或塑料周轉箱內輸送。
動力滾筒線主要參數
傳動系統方法有人下單(雙)鏈輪鏈條、雙單(O)型帶、單(雙)同步帶輪、皮帶傳動。配套設施鏈輪鏈條為P=12.7mm;Z=14;P=15.875mm;Z=14。滾筒直徑為50.8、60、75、89(mm);轉向滾筒輸送機道路轉彎半徑為900mm、1200mm;
1、滾筒材料:熱鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼板、pvc原材料等。
2、滾筒方式:發夾結構輪錐型滾筒;O型槽滾筒、一般錐形滾筒。
3、滾筒長短:一般為500~1200mm;可依據用戶需求訂制。
4、線體支撐架:不銹鋼板、鋁合金型材、碳素鋼靜電噴塑等。
5、輸送速率:一般為10~30M/min;可依據用戶需求選用變頻調速持續運作。
6、非標底動力滾筒線依據實際的標準開展訂制。
動力滾筒輸送機機器設備
按驅動方法有獨立驅動與組塊驅動之分。前面一種的每一個輥筒都裝有獨立的驅動設備,便于于拆裝。后面一種是多個輥筒做為一組,由一個驅動設備驅動,以減少機器設備工程造價。組塊驅動的傳輸形式有傳動齒輪、鏈條傳動和帶輪。動力式輥筒輸送機一般用交流電機驅動,依據要求也可以用單速電機和油馬達驅動。
動力滾筒輸送機還可分成平行線動力滾筒輸送機、轉向動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機、隨意動力滾筒輸送機、超重型動力滾筒輸送機、包塑動力滾筒輸送機;
轉向滾線規范轉向內的半徑:300、600、900、1200mm等或訂制;
直段滾筒常用的滾筒直徑:38、50、60、76、89mm等或訂制;
合理布局方式:水準輸送,歪斜輸送和轉向輸送;
結構形式:從驅動方式上分成有動力、電動式滾筒等;
聲卡機架材料:碳素鋼靜電噴塑,不銹鋼板,鋁合金型材;
動力方法:減速機驅動,電動式滾筒驅動等方式;
傳動系統方法:多肽鏈輪、發夾結構輪、O型傳動帶、平面圖磨擦皮帶、同步皮帶等;
動力滾筒輸送機變速方法:變頻調速,無極變速等;
滾筒歸類
依據動力方式分成無動力滾筒和動力滾筒
無動力滾筒:用人工方法驅動輸送帶或更改其運作方位的圓柱形部件,是滾筒中的一種,是輸送機器設備的關鍵零配件。
動力滾筒又分成多肽鏈輪滾筒、單雙排鏈輪鏈條滾筒、壓槽動力滾筒、同步皮帶動力滾筒、多楔帶動力滾筒、電動式滾筒、積放式滾筒。
動力滾筒線,相互配合吊裝移栽機,完成90度,180度,270度轉為挪動。滾筒直徑60X3.0,負載500KG上下。90度動力滾筒,用以轉角輸送,低成本。