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大批量或持續解決應用軟件的輸送機選擇并不總是像看起來那么簡單。對工藝工程師和采購人員的工作任務是一致的,以符合生產制造標準的速度,不易對加工廠軟件環境產生不利影響(如粉末噴涂或改進維護)。
由于各種原因,輸送機通常被誤用,包括期望保持設備的總數,同時遵循交易限制。雖然這確實是解決原材料選擇輸送帶的考慮因素。
評估所有批量或持續生產加工的選擇方法是從空缺的起點考慮每個原材料的移動規定。應用軟件的邏輯思維什么是滿足每個人原材料輸送要求的方法將使加工商在購買前選擇合適的輸送機,并處于更強的部分。
在輸送機選擇過程中,要考慮以下六個主要因素:
1、它是什么,它是如何主要表現的?
2、實際操作或系統軟件要做什么?
3、什么樣的環境因素會對設計方案造成危害?
4、新設備的室內空間限制是什么?
5、成本預算是多少?
6、你以前試過什么,為什么失???
讓我們從復雜中仔細地對待每一個考慮:
一、材料
許多特征構成了材料定義。材料的名稱是什么?它可能是由其主要成分或成分(如氧化鈉、NaCl)定義的難以理解或產品名稱(如Snomelt)、通用名稱(如鹽)或化學配方。什么是要解決的材料方法或情況?固態是隨機流動性還是半隨機流動性?松散的表觀密度(lbs/ft3、g/cc、kg/m3)多少錢?松散的表觀密度通常與比例交換或混淆,但不應該是這樣,因為每一種都非常不同。比例是化學物質給定體積的凈重,通常是由于其確定的固態方法(顆粒中間沒有氣穴或間隙室內空間)。松散的表觀密度是原材料在隨機流動性或半隨機流動性下給定體積的凈重。固體成分是什么?它們是粉末、顆粒、顆粒、纖維或塊狀?粒度分布是什么?對稱固態通常以其超過規格顯示屏的強度來描述。不對稱固態通常以規格來描述。什么是材料的流動性?流動性可能是了解所有固體材料的特點,但它缺乏統一的工業生產課程標準化測量方法。在大多數情況下,它有一些隨機定義,如隨機流動性、隨機流動性、平均流動性或低速齒輪。靜態不動角也通常被用作流動性的指標值。簡單地說,當材料從單獨的出口點進行測量和驗證而不振動或所有努力沉降或傳播堆積沉積物的基礎時,當然會觀察到傾斜的視角或傾斜率。如果材料因流動性而被知道或懷疑是一種測試,可以將測試產品送到設備經銷商進行驗證。什么是材料的腐蝕性?與流動性一樣,磨損性缺乏實用的標準定義。眾所周知,這兩個關鍵因素往往決定材料的質量。首先,可以準確測量的材料強度可以由莫式尺度或維氏尺度來定義。其次是顆粒的外觀。沒有基因突變邊緣的硬顆粒(球)比邊緣鋒利的顆粒更不容易損壞接觸表面。在大多數情況下,研磨材料是給定的綠色植物工人,工作經驗通常是有價值的對策。也就是說,如果發現一種材料腐蝕了其他制造商生產加工設備,那么你可以得到一些類似的結果,并對材料的危害方法進行改進。材料的溫度和環境濕度是多少?材料溫度通常被理解為一個類別(從至少到更大),水分含量通常被表示為凈重百分比,并可以給出關于流動性或粘度的關鍵案例線索。
二、實際操作
實際操作是輸送機要具備的功能和特性的規定。實際操作的某些層次應包括一些關鍵點和圖像質量。從源頭上看,根據整個過程移動材料分為兩類:輸送和飼養。對于加工商來說,了解這一差異對于確保輸送帶的準確選擇至關重要。輸送只從一個或幾個拾取點移動材料(或材料),并將材料輸送到一個或幾個放置點。這項日常任務的效率通常是確定的,雖然交貨時間非常重要,但至少適合更大的范圍。輸送機通常用作緩存倉庫、給料機或生產加工設備的充注設備。
特定輸送機的實際操作包括:
1、要移動的材料總數和要移動的周期時間。
2、掌握每個降低點的要求(很有可能有幾個裝卸點)。
3、明確哪些標準將運行或終止再充電,并開發設計合適的邏輯(或實際操作編碼序列)。
4、掌握交叉環境污染是否會成為一個問題(考慮到各種材料的單獨輸送機是需要的)。
5、在輸送原材料的數量層面,進料通常對時間敏感,對加工工藝尤為重要。材料通常從單個來源接受并傳輸到單個放置點。由于原材料的準確性需要提高,交貨速度通常會發生變化,要么符合連續起伏的要求,要么在批號設置點減慢。
三、自然環境
在選擇設備時,要考慮許多環境因素:
1、開啟打火源
2、易燃或易燃易爆汽體的概率
3、腐蝕蒸汽
4、高環境濕度
5、溫度
6、震動
7、工作壓力或真空泵(通道、出入口或兩者)
四、蹤跡
考慮到新設備,特別是系統軟件的某些部件已經出現,要考慮以下幾個方面:
1、新設備的精飼料是什么,上下游設備的排放設計標高是多少?
2、新設備將排放到哪里?進口中下游設備的相對高度是多少?
3、通道和出入口之間的軸間距是多少?
4、提出的線路是在平行線上,還是要多次轉向或更改標高以防止當前結構?
5、以容下新設備或設備的總寬/深度是多少?
6、天花板的高度是多少?
7、是否有其他合理布局層面的考慮,比如是否需要臨時準確定位貨物托盤,還是電動叉車是否允許應用機動車車間?
五、成本費
毫無疑問,成本在每個項目的可行性分析中都起著至關重要的作用??梢岳斫?,每個公司的原因公式計算都是不同的。一些企業將長期成本放在計算的部分,穩定性,降低能耗和維護成本,而另一些企業更注重原項目投資。在了解可能的解決方案時,盡快與潛在經銷商討論成本,以明確提出的運輸解決方案的會計可行性分析符合客戶的權益??紤]到一些企業的精益生產經營和每個人的繁忙水平,可以節省寶貴的時間和活力。
六、歷史時間
在拆卸和更換當前設備時,如何注意服務項目歷史時間并不過分。在穩定性問題上,理解困難可以給出案例線索,然后制定適當的措施。簡單地更改品牌名稱并不能確保您獲得更可靠的設備。提供服務項目歷史時間的詳細信息要好得多,并規定如何提供更令人滿意的結果。
輸送機的選擇和規格是成功實現大規?;蜻B續生產加工應用中生產制造方向的重要因素。選擇輸送機時充分考慮的主要因素總數可能很嚴重?;〞r間掌握這個元素,收集與每個組件相關的準確的數據信息——理想的是與一個可靠和有經驗的經銷商合作——將幫助您根據您的詳細需要選擇合適的輸送技術,并為您的項目投資產生更大的收入。